銀馬智能免燒磚機需嚴格遵守的標準工藝流程
時間：2016-07-14 13:00:00
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銀馬免燒磚機成型主機心臟重點考慮了生產制坯成型過程中物料振動參數的合理配比，獨特的多軸式振動器（可變振幅及激振力）振動結構，能夠最大化達到優良的振動“液化效應”。尤其在處理粉煤灰、爐渣、火山灰、工業尾礦及無砂大孔陶粒、彩色鋪地磚方面技術優異的適應性。其免燒磚機工藝流程概述：
1、全自動配料攪拌系統
物料及砂或爐渣等骨料裝入配料系統的配料機，該系統選用性能優良的電子乘涼傳感器，提供了物料精度精確計量精度。上述各原材料，按照一定的配比，經累計稱量后，送入攪拌機內，計量好的水泥及水進入攪拌機后一同攪拌。攪拌成熟的物料經帶式輸送機送入成型系統。
2、砌塊成型系統
成型機的設計，重點考慮了成型周期內振動參數的合理配比。成型機的成型方式為：變頻、變幅。采用合理布局的特殊振動器，可獲得強度均勻，表面尺寸精確、密實度好的高強度粉煤灰墻體砌塊或磚等；并且在振動系統中設置了氣墊緩沖裝置，可有效降低噪音，改善工作環境，延長主機的使用壽命。
3、升降板轉運窯車系統
成型磚坯由鏈式輸送機經由升板機通過程序控制子、母窯車松緊養護窯內進行養護，同時將養護后的成品通過降板機運出養護窯進行碼垛。
4、全自動坐標式碼垛機器人
采用專利技術：具有高效全功能及節能特性的坐標式機器人，較目前行業采用的傳統式碼垛系統而言，其在高效、節能及可靠性方面的性能優異；相比傳統經緯碼垛系統，本系統采用專利技術的坐標式機器人的安裝占用空間靈活緊湊。為客戶能夠在較小的占地面積范圍內建造高效節能的全自動免燒磚機生產線的構想變成了現實！
